-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
انواع کوره دوار سیمان، چدن، ذوب مس، آهک، طلا، آلومینیوم، دولومیت، سرب و... با توجه به نیاز کارخانه های تولید مواد شیمیایی احداث شده توسط سهامداران گروه هامون به استفاده از ماشین آلات صنعتی و تجهیزات خاص مورد نیاز در ...
به خواندن ادامه دهید
در فرایند کلسینه کردن دولومیت از انواع مختلفی از کوره‌ها استفاده می‌شود که این کوره‌ها معمولاً یا به شکل دوار یا به‌صورت شفت کوره هستند.
به خواندن ادامه دهید
آجر نسوز صنعتی. میزان اکسید آهن و تخلخل پایین. چگالی و نسوزندگی بالا. آجر نسوز صنعتی یا آجر نسوز کوره ماده ای سرامیکی است که در محیط های دما بالا استفاده می شود. استفاده از این آجرها به دلیل این ...
به خواندن ادامه دهید
کلسیناسیون دولومیت. به منظور تولید منیزیم از دولومیت، دولومیت طبق دانه بندی که مورد نظر است آسیاب شده (کلوخ های ۱ تا ۲ سانتی) و وارد مرحله ی کلسیناسیون می شود. دولومیت ترکیبی از کربنات منیزیم و ...
به خواندن ادامه دهید
برای استفاده از دولومیت در تولید فولاد با استفاده از کوره ی بستر باز ، سیلیس و آلومینا، جزء ناخالصی های مضر می باشند. علت این مسئله، افزایش میزان اسیدیته ی مخلوط می باشد.
به خواندن ادامه دهید
دولومیت کلسینه شده عبارت است از اکسید کلسیم CaO و اکسید منیزیم (MgO) که در اثر حرارت دادن سنگ معدن دولومیت MgCO3 . CaCO3 در کوره به دست می‌آید. MgO و CaO کاملاً جدا از یکدیگر تشکیل گشته و هیچ‌گونه حلالیتی ...
به خواندن ادامه دهید
دولومیت کلسینه از واکنش‌های کلسیناسیون دولومیت تهیه و تولید می‌گردد. دولومیت یک کانی کربناته بی آب است که از کربنات دوگانه کلسیم و منیزیم (CaCO3.MgCO3) تشکیل شده است و یکی از مواد اولیه مهم مورد استفاده در صنایع تولید آهن و ...
به خواندن ادامه دهید
بافت‌های دولومیت: ... البته این کاربرد حداقل استفاده این ماده معدنی است زیرا کاربردهای دیگر آن مهمتر بوده و دارای ارزش افزوده بیشتری دارد. ... محصول فیلتراسیون را در کوره ای با دمای ۱۴۰۰ درجه ...
به خواندن ادامه دهید
انواع دولومیت مورد استفاده در آجر نسوز دولومیتی را بیان کنید: 1. s-dol: s-dol ممکن است یک دولومیت متخلخل با خواص بالا باشد که اندازه گیری، مخلوط و فشرده شده و به شکل بلوک برای کوره های دوار فشرده می شود و آجر نسوز دولومیتی مورد ...
به خواندن ادامه دهید
انواع مختلف موارد استفاده از دولومیت در زیر موردبحث قرار گرفته است: ... شروع به فعالیت نمود و با آمیختن علم و تجربه توانست مجموعه ای از کوره های شافت و دوار را احداث نماید و با در دست داشتن ...
به خواندن ادامه دهید
اما مزیت اصلی استفاده از دولومیت، قیمت ارزان آن می باشد. در واقع این ماده ی معدنی، در طبیعت به وفور یافت می شود. استفاده ها و ویژگی ها استفاده های اصلی از دولومیت به صورت زیر می باشد:
به خواندن ادامه دهید
در صنایع شیمیایی ، کوره های دوار استفاده می شود برای تولید نوشابه ، کود فسفات کلسینه ، سولفید باریم ، و غیره. در 1960s, آمریکایی LapPle و دیگران اختراع یک فرایند جدید برای تولید اسید فسفریک با ...
به خواندن ادامه دهید
کرومیت 3 . اولیوین 4 . دولومیت. ج ) مواد اولیه نسوز ویژه ... علاوه بر کوره های متالورژی ، از آجر پایه هم اکنون با موفقیت در بازرسی کننده های مخزن شیشه ای و در کوره های آهک و سیمان استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
علاوه بر روش کوره بلند، از دیگر روش های تولید فولاد استفاده از کوره های های بستر باز است. در این روش یکی از ناخالصی های عمده و مشکل ساز سیلیس و آلومینا می باشد. زیرا در این فرآیند معمولاً میزان اسیدیته مخلوط افزایش پیدا می‌کند. بنابراین کوره بستر باز باید کوچکتر از کوره های بلند باشد و حتماً ناخالصی های سیلیس و آلومینا نیز حذف شود. در این حالت علاو...
به خواندن ادامه دهید
مشخصات: برای استفاده از دولومیت در تولید فولاد با استفاده از کوره ی بستر باز ، سیلیس و آلومینا، جزء ناخالصی های مضر می باشند. علت این مسئله، افزایش میزان اسیدیته ی مخلوط می باشد.
به خواندن ادامه دهید
۱.۳.۲) کوره بسترسیال تشویه مواد معدنی. زمان تقریبی برای مطالعه: ۵ دقیقه. فرآیند کلسیناسیون (تجزیه‌ی حرارتی) عموما به واکنش هایی گفته می‌شود که مواد معدنی کربناتی مانند دولومیت، سنگ‌آهک و ...
به خواندن ادامه دهید
موارد استفاده دولومیت. ... شرکت پویان طلوع سپاهان، متخصص در زمینه طراحی، ساخت و نصب صفر تا صد کوره‌های پخت مواد معدنی همچون آهک، دولومیت، سیمان و غیره و همچنین ارائه مشاوره‌های تخصصی به ...
به خواندن ادامه دهید
دولومیت یکی از بهترین مواد معدنی آراوالی است که به تقویت محصولات شیشه‌ای کمک می‌کند. پایداری شیشه را فراهم می‌کند و آن را قوی‌تر می‌کند. دولومیت در ظرف‌های شیشه‌ای نیز استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
مشخصات: برای استفاده از دولومیت در تولید فولاد با استفاده از کوره ی بستر باز ، سیلیس و آلومینا، جزء ناخالصی های مضر می باشند. علت این مسئله، افزایش میزان اسیدیته ی مخلوط می باشد.
به خواندن ادامه دهید
دولومیت چیست ؟ کانی های کربناتی شامل کلسیت،آراگونیت و دولومیت هستند.این سنگ ماحصل رسوب مواد معدنی چون اکسید منیزیم و آهک است و فرمول شیمیایی آن به صورت CaMg(CO3)2 است البته اکسیدهای دیگری چون اکسید آهن،سدیم و پتاسیم نیز در ...
به خواندن ادامه دهید
جرم نسوز به عنوان یک عایق حرارتی بسیار مقاوم، در پالایشگاه‌ها و کوره‌های حرارتی نفت و گاز نقش ویژه‌ای دارد. استفاده از این محصول موجب عایق کاری اتصالات، لوله‌ها و مخازن پالایشگاه‌ها ...
به خواندن ادامه دهید
استفاده از دولومیت کلسینه شده جهت کاهش مصرف ماده نسوز در کوره‌های قوس الکتریکی در صنعت تولید فولاد از کوره‌های قوس الکتریکی استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
دولومیت تنها برای تولید آجرهای نسوز بکار نمی رود ، بلکه دارای استفاده های مهمی به عنوان کمک ذوب است . دولومیت کلسینه شده به عنوان کمک ذوب در کوره های بلند استفاده می شود .
به خواندن ادامه دهید
از دولومیت کلسینه میتوان برای تهیه آجر های نسوز کوره فولاد استفاده نمود. همچنین میتوان در درون کوره نیز برای عدم تخریب آجرهای نسوز جهت جلوگیری از حل شدن در داخل سرباره استفاده نمود.
به خواندن ادامه دهید
امروزه دو روش اصلی برای فولادسازی مورد استفاده قرار می‌گیرد: فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی که آهن خام مذاب صادره از کوره بلند و همچنین قراضه‌های آهن ورودی‌های این نوع کوره فولادسازی می ...
به خواندن ادامه دهید
زمینه های کاری. صنایع متالورژی. تولید شمش منیزیم از سنگ معدن دولومیت; طرح تولید مس کاتدی به روش لیچینگ; تولید آهن اسفنجی با استفاده از کوره تونلی; ریخته‌گری گریز از مرکز; صنایع معدنی
به خواندن ادامه دهید
اما برای استفاده از دولومیت بایستیی ابتدا آن را تکلیس کرد. بدین معنی که سنگ دولومیت را برای مدت زمان مشخص درون کوره قرار می دهند تا رطوبت آن حذف شده و یکسری ترکیبات واسطه تشکیل شود.
به خواندن ادامه دهید
دولومیت چیست. دولومیت Dolomite که با نان آهک دولومیتی هم شناخته می شود جزء کانی های رسوبی و از خانواده سنگ های کربناته است. آهک دولومیتی همان سنگ کربنات کلسیم است که حاوی مقادیری منیزیم در ساختار خود می باشد.
به خواندن ادامه دهید
قرارداد پروژه بزرگ «احداث فاز سوم کوره های پخت آهک و دولومیت» بین شرکت تام و شرکت فولاد سنگ مبارکه اصفهان منعقد شد. به گزارش روابط عمومي شركت تام، با اجرای این پروژه، بزرگ‌ترین کارخانه تولید ...
به خواندن ادامه دهید
کوره‌های دوار آهک و دولومیت پس از کوره های سیمان پر کاربردترین کوره های دوار می باشند.
به خواندن ادامه دهید
دولومیت نوعی فرآورده معدنی است که دارای فرمول شیمیایی CaMg ( CO 3 ) 2 می باشد . همانطور که در طرح توجیهی دولومیت کلسینه ذکر شده است ، کلسیت ماده ای می باشد که در سنگ های آهکی موجود است . کلسینه کردن ...
به خواندن ادامه دهید
دولومیت کلسینه شده عبارت است : اکسید کلسیم cao و اکسید منیزیم mgo که در اثر حرارت دادن سنگ معدن دولومیت caco3,mgco3 در کوره های افقی و عمودی بدست می اید. mgo و cao کاملا جدا از یکدیگر تشکیل گشته.
به خواندن ادامه دهید
استفاده از کربنات کلسیم یا سنگ آهک در صنعت فولاد و دولومیت در کوره ها در کشورها و قاره های مختلف، امکان تصفیه و ساخت فولاد و همچنین محافظت از پوشش نسوز کوره ها و مبدل ها را می دهد.همچنین ...
به خواندن ادامه دهید
کوره های عایق بندی شده با سیمان، آهک و دولومیت به ترتیب در رتبه ی اول تا سوم پرکاربردترین کوره های دوار می باشند. پیش از اختراع این کوره، فرآیند پخت مواد در کوره های سنتی انجام می شد. بازدهی ...
به خواندن ادامه دهید
کوره‌های دوار آهک و دولومیت پس از کوره های سیمان پر کاربردترین کوره های دوار می باشند. در سال 1885 توسط رنسام انگلیسی کوره دوار اختراع شد که شامل لوله ای افقی با شیب ملایم بود و میتوانست حول ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ‌های حاوی دولومیت را با نام‌های دولوستون، سنگ آهک دولومیتی و دولومیت می‌شناسند. نحوه و محل‌های تشکیل دولومیت. دولومیت اساساً به عنوان یک کانی ثانویه در سنگ‌های کربناته تشکیل می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
دولومیت چیست ؟. کانی های کربناتی شامل کلسیت،آراگونیت و دولومیت هستند.این سنگ ماحصل رسوب مواد معدنی چون اکسید منیزیم و آهک است و فرمول شیمیایی آن به صورت CaMg (CO3)2 است البته اکسیدهای دیگری چون ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد دولومیت کلسینه شده جهت کاهش مصرف نسوز در کوره قوس الکتریکی. در کوره های قوس الکتریکی ناحیه فولادسازی از نسوزهایی بر پایه منیزیت به طور گسترده استفاده می شود. فرایند ذوب آهن اسفنجی در EAF ...
به خواندن ادامه دهید
مرسوم ترین کوره های مورد استفاده در صنعت تولید شیشه ریجنراتیو، ریکوپراتیو، الکتریکی، اکسی فیول ها و کوره های سوخت ترکیبی هستند. در ادامه به بررسی انواع کوره های صنعتی مورد استفاده برای تولید ...
به خواندن ادامه دهید